Какую фанеру выбрать для лазерного станка? Разбор всех сортов и марок
На лазерном станке можно резать все что угодно, но 90% задач приходится именно на фанеру, поэтому важно знать, какие сорта и марки подходят для лазерной резки, а какие лучше не покупать.
В этой статье подробно разберем самые важные «фанерные» вопросы 👇
- Чем отличаются разные сорта фанеры?
- Что означают цифры и буквы в маркировке?
- Какие составы фанерного клея существуют и что режется быстрее?
- Какую фанеры выбрать для лазерной резки?
- Как добиться красивой линии реза и четкой гравировки?
А ещё у нас есть отдельный ролик на эту тему — там тоже много полезной информации 🎬
Хвойная или березовая?
Начнем с самого главного – из какого дерева должна быть фанера. На российском рынке есть два основных варианта – из березы и из хвойных пород. Их легко отличить по внешнему виду – березовая фанера светлая, а хвойная выглядит гораздо темнее, с оранжевым или красноватым оттенком.
Для лазерной резки нужна только березовая, потому что именно с ней изделие будет иметь приятный внешний вид. А вот хвойную фанеру чаще используют для строительных работ, например, для отделки кузова в машине.
Что означают буквы в названии фанеры?
С деревом разобрались, теперь поговорим о буквах в названии. ФК, ФСФ и ФОФ – эти три аббревиатуры обозначают марки фанеры.
ФК – влагостойкая фанера, в которой используется экологически безопасный клей. Только эта марка подходит для лазерной резки — из ФК делают мебель, игрушки, шкатулки и многое другое.
У ФСФ в качестве клея используются фенолформальдегидные смолы. При резке такой фанеры появляется токсичный дым из паров фенола и формальдегида, которые опасны для здоровья. Кроме того, специфический состав клея сильно влияет и на качество резки.
ФОФ – это ламинированная фанера марки ФСФ. При работе с ней также будут выделяться токсичные вещества, а скорость резки сильно замедлится из-за ламинированной поверхности.
Друзья, чтобы наглядно показать, чем отличается резка фанеры марок ФК и ФСФ, мы провели тест.
Сначала вырезали квадратик из фанеры ФК толщиной 4 мм. В станке была установлена лазерная трубка COLT RX90 с номинальной мощностью 90 Вт, скорость резки – 40 мм/с, мощность – 80%.
Результат получился ожидаемо хорошим – квадрат легко вырезался, края получились ровными и без нагара.
Затем попробовали сделать тот же квадратик из фанеры ФСФ толщиной 4 мм. Параметры скорости и мощности были аналогичными, но вырезать заготовку не получилось. Кроме того, на фанере ФСФ клей загорелся и сильно обуглил края.
Как отличить фанеру ФК от других марок?
Марку фанеры можно легко определить по срезу. У ФК он будет натурального цвета дерева и не сильно отличаться от цвета самой фанеры. У ФСФ и ФОФ из-за состава клея цвет среза темный — будто отдельные слои фанеры уже резали до этого на лазерном станке.
Так что обращайте на это внимание, чтобы не пришлось дышать ядовитым дымом, а рез был красивым и быстрым!
Какие сорта фанеры существуют и что лучше выбрать?
Выбрать березовую фанеру марки ФК ещё недостаточно, важен сорт – он всегда обозначается двумя цифрами через дробь. Первая отвечает за верхний слой фанеры, вторая – за нижний.
К примеру, если вы видите цифры 1/1 – значит оба слоя первого сорта, а если 1/2, то верхний слой фанеры первого сорта, а нижний второго.
Первый сорт – это самая лучшая фанера, в ней меньше всего сучков и трещин, не будет царапин и вмятин, поверхность однородная.
Четвертый сорт — самый плохой. Тут вы увидите выпадающие сучки и трещины, вся фанера может идти волной.
Ну а сорта 2 и 3 – промежуточные этапы между этими вариантами.
Для лазерной резки лучше всего подойдут сорта 1/1 и 1/2, в крайнем случае берите 2/2, если других вариантов нет. С сортами 3 или 4 не добиться нормальной скорости резки и качественного конечного изделия.
Есть еще один сорт — Extra, он лучше первого сорта, но в продаже встречается крайне редко и стоит гораздо дороже.
ГОСТ
Важный момент – по сортам фанеры есть отдельный ГОСТ. Все цифры поставщики ставят именно в соответствии с этим стандартом. Крайне рекомендуем хотя бы один раз его посмотреть, чтобы точно понимать, чего ждать от фанеры разных сортов.
Например, для фанеры второго сорта (2/2) по ГОСТу допускаются трещины до 20 см длиной и 6 черных сучков на 1 кв.м. То есть на стандартном листе фанеры размером полтора на полтора метра может быть 14 черных сучков и сразу несколько довольно длинных трещин – все это не является браком!
Что означают остальные буквы и цифры в маркировке фанеры?
Обозначения Е0.5, Е1 или Е2 сообщают о том, сколько в фанере содержится формальдегида – чем меньше цифра, тем лучше. У марки ФК почти всегда указано Е1 – для лазерной резки подойдет. А вот фанера с маркировкой Е2 уже не допускается для использования в отделке жилых помещений, а значит и резать её на станке не стоит – выделяемые продукты горения небезопасны.
Последние обозначения в маркировке – это НШ, Ш1 или Ш2.
- НШ – нешлифованная фанера
- Ш1 – шлифованная с одной стороны
- Ш2 – шлифованная с двух сторон
В целом эта маркировка не имеет большого значения, так как вся березовая фанера марки ФК и сорта 1/1, 1/2 или 2/2 почти всегда шлифованная. Нешлифованная фанера – это третий и четвертый сорт, но они, как вы помните, итак, не подходят для лазерной резки.
Какую толщину фанеры выбрать?
Фанера может быть толщиной от 3 мм до 40 мм. Для лазерной резки чаще всего используется три варианта – 3 мм, 4 мм и 6 мм. Все, что толще 6 мм режется медленно, а из-за этого край реза обугливается.
Кроме того, для работы с толстой фанерой нужно ставить длиннофокусную линзу, иначе линия реза будет кривой. Чтобы подобраться оптимальное фокусное расстояние под вашу задачу рекомендуем посмотреть отдельный ролик 👇
Как правильно резать, гравировать и выравнивать фанеру?
Среди лазерщиков принята норма – для резки 1 мм фанеры нужно 10 Вт мощности лазерной трубки. То есть для резки фанеры толщиной 4 мм нужна как минимум 40-ваттная трубка, а для фанеры толщиной 6 мм – уже 60-ваттная. В целом на эти цифры можно ориентироваться, но для нормального быстрого реза фанеры толщиной 6 мм и выше рекомендуем использовать излучатели с номинальной мощностью от 100 Вт, иначе линия реза будет сильно обугливаться из-за медленной скорости.
Обдув при резке
Проблема с нагаром на линии реза может возникнуть и с мощной лазерной трубкой. Чтобы решить этот вопрос потребуется воздушный компрессор, который дает напор от 1,5 до 2 атмосфер. Поток воздуха из сопла будет охлаждать линию реза и выдувать дым – тогда край получится красивым и чистым.
Для резки фанеры рекомендуем использовать воздушный безмасляный компрессор с ресивером, ну или хотя бы взять самый мощный из тех, у которых ресивера нет, например, ACO-500. Стандартные компрессоры, идущие в комплект со станком, не смогут обеспечить высокого качества и скорости резки.
И ещё — чтобы отстрелов лазерного луча с нижней стороны фанеры стало меньше, используйте в качестве рабочего стола ламели, а не сотовый стол. Отстрелы все равно будут, но не в таком количестве, потому у ламелей не так много точек контакта с фанерой.
Обдув при гравировке
Для гравировки сильный обдув не нужен, поэтому напора воздуха 0.1 или 0.2 атм. будет достаточно. Полностью компрессор отключать не стоит, так как фокусирующая линза все равно должна охлаждаться.
А вот вам небольшой лайфхак на вооружение! Чтобы по краям рисунка не было лишней гари, просто наклеиваете на фанеру бумажный скотч, запускаете поверх него гравировку, а затем отклеиваете — весь дым осядет на скотче и не испортит изображение.
Еще один полезный совет – имейте под рукой отгравированную на фанере таблицу с разными скоростями и мощностями. Макет можно скачать здесь. С помощью этой таблицы вы подберете оптимальную скорость и мощность, чтобы получить нужный оттенок черного цвета на гравировке.
Что делать с кривой фанерой?
Кривая фанера – это боль для всех, кто работает с ней на лазерном станке. Во-первых, если материал неровный, то у вас будет гулять фокусное расстояние линзы – из-за этого в каких-то местах изделие может просто не прорезаться.
Во-вторых, геометрия конечного изделия не будет совпадать с макетом. К примеру, при резке сборных конструкций (домиков, шкатулок и т.д.) важно, чтобы пазы совпадали друг и с другом, но из-за кривой фанеры все придется переделывать или допиливать напильником.
Если у вас есть возможность перед покупкой лично выбирать конкретные листы фанеры, то лучше потратить на это немного времени.
К сожалению, даже ровные листы фанеры со временем может повести из-за перепадов влажности и температуры, поэтому их лучше хранить под прессом.
Если фанера никак не выравнивается, то советуем прижимать её к рабочему столу магнитами. В этом случае алюминиевые ламели (к ним магниты не прижимаются) нужно будет поменять на стальной сотовый стол.
Друзья, в этой статье мы разобрали все основные моменты — надеемся, что информация была полезной и поможет вам выбрать правильную фанеру для лазерного станка.
Ну а если остались вопросы или нужна помощь с подбором оборудования, то вы всегда можете с нами связаться!
Комментарии