Лазерный станок СО2 TAURUS 1612. Полностью спроектирован нашими инженерами, опыт работы которых в сфере ЧПУ-систем составляет более 10 лет.
Мы осуществляем полный цикл производства и сборки каждого станка, поэтому можем полностью отвечать за качество!
Размер рабочего поля станка – 1600х1200 мм. Размер рабочего поля немного увеличен относительно модели TAURUS 1610. Однако именно увеличенное рабочее поле 1600х1200 идеально подходит для станков, которые предназначены для резки фанеры, ткани или раскроя больших листов гофрокартона.
Станок оснащен сквозным отсеком, через который можно подавать длинномерные заготовки, без необходимости их предварительно раскраивать под размер рабочего поля. Кроме того, наличие сквозного отсека позволяет превратить станок в конвейер по обработке ткани – достаточно установить опциональные держатели для размотки рулонных материалов, при помощи которых протягивать ткань через сквозной отсек.
Несмотря на большой размер рабочего поля, станок можно расположить даже в помещении, доступ к которому осуществляется через узкий дверной проем – например, шириной всего 700 мм. Все дело в продуманной конструкции лазерного станка TAURUS. Нижняя часть станка – цельная сварная рама из листов стали толщиной 2мм. Верхнюю часть станка, т.е. отсек с крышкой рабочей зоны и отсек расположения лазерной трубки, можно снять, и, таким образом, перевернув станок на бок, занести через дверь стандартного размера.
Лазерный станок TAURUS Tandem имеет сразу две лазерные головки и две лазерные трубки. Это позволяет получить производительность сразу двух лазерных станков в рамках одного корпуса!
«В лазерные станки TAURUS нами внедрены такие конструктивные решения, которые позволяют нашим станкам быть лучшим выбором для тех, кто ищет быстрый, точный и надежный лазерный станок СО2 для бесперебойного производства изделий»
Шаульский Роман
Директор компании
Проверьте станок в деле
Преимущества станков Taurus:
Гибридные серво-шаговые двигатели с обратной связью по обоим осям – X и Y.
Такой привод позволяет добиться большей скорости и точности относительно обычных шаговых двигателей (хоть двухфазных, хоть трехфазных). А наличие обратной связи у двигателя полностью исключает вероятность пропуска шагов при выполнении станком рабочего задания.
Полиуретановые ремни с армированием металлическим кордом – по обоим осям X и Y.
Ремни из полиуретана в отличие от обычных черных резиновых ремней гораздо более устойчивы к растяжению и имеют больший ресурс.
Корпус станка изготовлен из холоднокатаной стали толщиной 2 мм.
Корпус станков TAURUS представляет собой надежную устойчивую раму, которая эффективно гасит вибрацию, возникающую при работе лазерного станка. Меньше вибраций – точнее гравировка – реже надо проверять и подтягивать контакты электроники, и, в целом, срок службы всех электронных компонентов увеличивается. Дополнительную жесткость конструкции обеспечивают несоосные пространственные ребра жесткости.
Двухсекционная крышка рабочей зоны.
Удобство в работе и экономия времени. Для смены заготовки достаточно откинуть первую, облегченную, секцию крышки. А для обслуживания станка уже можно открыть крышку полностью.
Специальный дизайн системы вытяжки.
В станках TAURUS реализовано два выхода для вытяжки. Один – стандартный задний. Второй – более практичный верхний. Именно верхний выход позволяет вытягивать дым из рабочей области быстрее, так как это кратчайший путь для вывода продуктов горения из рабочего отсека. Чем быстрее удаляется дым, тем меньше его осаждается на системе перемещения головки и на оптике, а значит, станок требует меньше времени на сервисную очистку.
Уплотнительная лента по периметру отсека рабочей зоны и отсека с лазерной трубкой.
Благодаря ленте крышки в закрытом состоянии плотно прилегают к корпусу станка, не оставляя зазоров. В результате минимизируется количество дыма, которое может попасть в производственное помещение через щели в станке. Надо помнить, что дышать продуктами горения, возникающими при лазерной резке, вредно для здоровья человека. Например, слои любой фанеры склеиваются клеями на основе фенола и формальдегида, которые в летучем состоянии являются ядом. Таким образом, в станках TAURUS мы позаботились о том, чтобы работа на лазерном станке для оператора была безопасной.
Увеличенная область обзора в крышке рабочей зоны.
Прозрачная часть сделана из согнутого листа поликарбоната, увеличенной площади. Это позволяет контролировать процесс работы станка без необходимости открывать крышку.
Контроллер управления станком – русифицированная модель RuiDa RDC6445.
Контроллеры RuiDa зарекомендовали себя на рынке, как наиболее стабильные и удобные в работе системы. Контроллеры RuiDa поддерживают функцию многозадачности, а также имеют большой цветной экран, на котором в реальном времени отображается процесс выполнения рабочего задания.
Лазерная трубка SPT с ресурсом до 10 000 часов
В станки TAURUS мы устанавливаем только те лазерные трубки, которые доказали свою надежность и стабильность в работе. А в рамках предпродажной подготовки станка мы отдельно производим проверку излучателя на специальном стенде – проверяем генерацию луча, фиксируем моду луча на соответствие показателю TEM00, а также замеряем реальную мощность с использованием сертифицированного американского оборудования. Процесс проверки фиксируется на видео, а по результату испытаний для каждой лазерной трубке заполняется индивидуальный паспорт на изделие.
Блок розжига лазерной трубки серии Z.
Высоковольтные блоки питания серии HY-Z производства компании LaserPWR на текущий момент являются наиболее передовым решением на рынке и относятся к классу «умных» блоков питания. Кроме наличия дополнительных защит (напр., от разрыва цепи) блок розжига имеет ряд других достоинств. Например, он передает напрямую на дисплей контроллера RuiDa свои рабочие параметры, а также сигнализирует об ошибках в работе в случае их появления. Однако самое главное, что блоки питания HY-Z продлевают срок службы лазерного излучателя, т.к. автоматически подбирают напряжение тока розжига и удержания под конкретную модель лазерной трубки, к которой подключены.
Индуктивные концевые датчики дистанционного срабатывания.
Индуктивные датчики точнее простых механических концевиков. К тому же, продукты горения, образующиеся при лазерной резке, неизбежно налипают на элементы механического концевого датчика, из-за чего такой датчик может срабатывать некорректно. Также, к механическим концевым датчикам, в отличие от используемых в станках TAURUS индуктивных, применимо понятие гистерезиса – механический датчик со временем будет иметь погрешность повторного срабатывания, из-за чего контроллер может некорректно определять границы рабочего поля, что, в свою очередь, приводит к наличию расхождений в итоговом изделии.
Полиуретановые шланги для подведения воды и воздуха.
В отличие от обычных силиконовых шлангов полиуретановые шланги устойчивы к случайным заломам, а также выдерживают большее давление.
Конструктивные решения для повышения надежности.
Редуктор и двигатель оси Y убраны из рабочей зоны. Дым не осаждается ни на них, ни на муфтах, ни на валах, продлевая срок службы данного узла. Также от дыма и нагара защищена система подъемного стола – весь механизм располагается не в рабочей зоне, а в смежных отсеках. Управление подъемным столом, кстати, осуществляется не одним двигателем, а двумя, и управляется напрямую с контроллера RuiDa, что позволяет отслеживать координаты по оси Z. Мы также позаботились над защитой отсека с электроникой от случайного попадания воды из системы охлаждения лазерной трубки – все магистрали водяного охлаждения проходят через противоположный к электронике отсек станка.
Рабочая поверхность.
Ламели в станках TAURUS крепятся по трем точкам – по краям и по центру. Причем в паз для крепления по центру ламель входит враспорку. Таким образом, ламель плотно фиксируется, не вибрирует при работе и не передает вибрацию на заготовку. Также станки могут комплектоваться сотовым столом соответствующего размера для работ с мелкими заготовками или мягкими материалами (бумага, ткань и т.д.).
Благодаря сочетанию используемых комплектующих и внедренных конструктивных особенностей станки TAURUS – это совершенно иной подход к тому, каким должен быть по-настоящему качественный, надежный и выносливый лазерный станок СО2
«Однако мы в компании TORDEN верим, что истинное отношение поставщика к клиентам всегда скрывается в мелочах. И о таких мелочах мы также позаботились»
Шаульский Роман
Директор компании
1
2
3
4
5
6
7
Модель станка может быть модернизирована индивидуально под задачи вашего производства:
Изменение размера рабочего поля
Спроектируем станок с увеличенным рабочим полем специально под ваши задачи.
Клапан автоматической подачи кислорода в зону реза
Необходим для резки металлов.
Установка поворотной оси для работы с цилиндрическими заготовками
С удобным разъемом для подключения, выведенным в рабочую зону.
Установка второй лазерной трубки и головки
Увеличение производительности станка в два раза.